各種構造部品の加工とは、工業設備のコア荷重と支持部品のカスタマイズ、全過程製造サービスを指す。溶接、鋳造、鍛造とデジタル制御加工の4種類の構造部品をカバーし、材料選択、成形、精密加工、表面処理と品質検査を一体化し、工事機械、エネルギー設備、軌道交通と造船などの業界の機械整備と備品交換のセット需要を満たす。
コア機能
多様な加工ソリューション
溶接部品：レーザー切断+数値制御曲げ+溶接+探傷、設備フレームと台座に適用する。
鋳物：砂型/精密鋳造+時効処理+機械加工は、異形耐摩耗部品の理想的な選択である。
鍛造部品：金型/自由鍛造+熱処理+精密ミリングで、伝動軸などの高強度荷重部品に使用される。
機械加工部品：竜門ミリング/5軸加工+表面めっき、精密フランジとバルブブロックに使用する。
高い適応性と精度
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金などを互換し、耐腐食、耐高温、軽量化の要求を満たす。
重要寸法公差は±0.01 ~ 0.05 mmの範囲内に制御する、溶接継手はUT/MT非破壊検査により、欠陥を隠すことを避ける。
出口ガイド型コンプライアンス
ISO、DIN、ANSI国際規格に適合する、MTC、検査報告書を提供し、CEなどの輸出認証をサポートする。
柔軟な生産は小ロット試験と大規模生産をサポートし、国境を越えた貿易に正確な納期を提供する。